美国塑料协会国际事务与贸易副总裁麦克·泰勒:美国再生塑料行业起步很早。20世纪90年代末至21世纪初,单流回收计划在美国各地实施。随着单流回收计划在美国各地开始实施,产品分拣变得更加容易。单流塑料回收系统,使分类回收的收集成本更低、操作更便利,也增加了资源的再循环率。
美国使用HDPE管道比中国早十多年,而且目前所用大口径管道在美国可以做到完全回收。美国有许多专门从事HDPE管道回收的公司,他们拥有许多专业设备,包括针对不同HDPE管径管道的粉碎机。
我认为,美国的单流回收系统和相关专业设备的发展,可为中国再生塑料行业发展提供借鉴思路。
中国塑协塑料再生利用专委会会长宁红涛:新常态下,废塑料循环利用技术的趋势将集中在四个研究方向。
第一,废旧塑料分选、分离自动化技术装备研究。开发适合于各种废旧混合塑料的自动化分类分离装备,实行废旧塑料的高速高效自动化分离,解决传统靠人工和化学分离的低效率和高污染的问题。
第二,废旧塑料生产合金材料、复合材料及功能材料关键技术设备研究。通过研究合金中的增容、增韧、原位增强、稳定化和快速结晶技术,开发出的再生塑料合金性能达到甚至超过原树脂的高质化产品,实现再生塑料合金的高质化。
第三,再生塑料产品质量控制关键技术及标准化体系研究。紧密跟踪国外废旧塑料高质利用的标准化,结合我国废旧塑料回收技术和再制造技术及其产品,制定相关的国家技术标准或技术规范。
第四,废旧塑料再生资源 环境污染控制关键技术研究。
广东金发科技有限公司副总经理刘思杨:改性再生塑料主要是使用废弃塑料与其他材料,通过填充、共混和增强等方法,加工生产的合金或复合材料等再生塑料产品。其加工过程中用到的再生塑料改性技术路线包含三个方面:废弃塑料与其他塑料生产合金;废弃塑料与填料生产填充塑料;废弃塑料与纤维生产增强塑料。
再生塑料产品主要用于电子电气、汽车、建材等领域。而目前再生塑料产品价值提升的应用示例,主要体现在家电、办公设备和个人电脑等领域。其中,家电领域包括电视机周边产品、音响、小家电三个细化领域。这些领域涉及HIPS、FRHIPS、ABS、PC/ABS、PMMA/ABS等材料,用于生产电视机部件,机顶盒,DVD,普通音箱和汽车音响外壳,吸尘器外壳,扫描仪、打印机和计算机的外壳等部件。来源:中华新网

第四,废旧塑料再生资源环境污染控制关键技术研究。

低压聚乙烯埋地管材已被确定为比较好的大口径排污管产品。该产品在近几年呈几何倍数的增长,一个重要原因是政策和国情造成的。我国自改革开放以来,3000多个县级市和开发区蓬勃发展,但排污系统欠帐太多,大多数开发区和新建市区以一米以下直径的水泥管作为排污主管道,有的在社区仍以化粪池作为排污手段,在降雨量大的时候城市低洼处被淹,工厂停工,造成极大损失。许多省市将排污作为市政考核指标以促进完善排污系统,但该项工程耗资较大,市财政无力铺设排污工程,所以现在许多城市仍不能达标。中央为改变上述状况,经多年试点以后由国家发改委下文,各省市可通过民营企业和集资渠道上排污工程,排污费由自来水费中扣除,排污工程15年后返还给市政府。这样排污工程变成只赚不赔的双赢的项目,投资者蜂拥而至。而市政府不花一分钱既可解决排污问题,还可由排污工程带来就业和投标管理的好处,因此市政府十分积极,估计在三年内大口径埋地管的需求量要超过120万吨,成为塑料产品中仅次于LDPE薄膜、PVC管的大宗产品之一。

图片 1

不能满足《条件》要求的企业,以及发生重大质量、安全生产和污染环境事故的企业将被责令限期整改,对拒不整改或整改不合格的企业,将被取消经营资格。一旦企业被撤销资格,经整改合格2年后方可重新提出申请。

本文简单介绍了废旧塑料的回收,全部为回收HDPE的大囗径埋地管材改性专用料及增刚增韧母料的研制和生产。有关技术水准达到国内外先进水平,希望能为相关企业和专业人士提供一些参考。

第一,废旧塑料分选、分离自动化技术装备研究。开发适合于各种废旧混合塑料的自动化分类分离装备,实行废旧塑料的高速高效自动化分离,解决传统靠人工和化学分离的低效率和高污染的问题;

在塑料多元复合共混改性理论指导下,我们对母料的各部分组成,精心配置和筛选。

第二,废旧塑料生产合金材料、复合材料及功能材料关键技术设备研究。通过研究合金中的增容、增韧、原位增强、稳定化和快速结晶技术,开发出的再生塑料合金性能达到甚至超过原树脂的高质化产品,实现再生塑料合金的高质化;

经过近几年的迅猛发展,塑料回收再生行业一些表观特征发生了变化:回收再生塑料在原料市场地位和作用日益凸显,市场竞争优势明显。原料价格持续保持高位,是回收再生料行业强劲发展的动力所在。例如,我国每年新增的各种废旧塑料在300万吨以上,如将其回收再利用,就可创利润15亿元以上。

作为环保要求门槛高的行业,《规范条件》明确了“资源综合利用及能耗”,如对回收的废旧塑料,“不得倾倒、焚烧与填埋”;再生加工相关生产环节,要求每吨废塑料综合电耗低于500千瓦时;而PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业,每吨废塑料综合新水消耗低于1.5吨。

效果:我们在浙江省杭州联通管材厂支持下,在全部为回收HDPE塑料中添加我们生产的无机粉体型增刚增韧母料,获得成功。同时也用四川某厂、江苏某厂生产的晶须硅型增刚增韧母料,按同样比例添加在同样的HDPE回收料中作对比试验,结果表明在性能上不相上下,但显然性价比好多了。这是一个突破,因为普通无机粉体的增刚增韧效果与晶须硅的增刚增韧效果不在一个数量级上。

宁红涛则指出,再生塑料行业在技术和管理方面主要存在四个方面的问题。第一,分质设备落后,回收率小于30%;第二,资源化技术水平较低,高质化率小于20%;第三,回收利用技术未有效集成,行业标准欠缺;第四,缺乏有效管理机制,二次污染严重。

本技术的创新点在于,采用先进的物理法回收工艺:废铝塑复合材料→切片→粉碎解离→高压静电分离→塑料造粒,采用循环分离铝与塑料的工艺流程设计,整套工艺配置属国内空白。本项技术回收效果可使回收铝的纯度达97%、铝的回收率达98%。回收塑料的纯度达95%。需要指出的是,经适当调整,本项技术还可粉碎分离多层共挤复合全塑废料。

12月21日,为规范废塑料资源综合利用行业发展秩序,引导行业健康持续发展,工业和信息化部制定了《废塑料综合利用行业规范条件》、《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》,条件规范了废塑料利用企业的生产规模和生产工艺设备等,未来废塑料加工利用企业将向正规化、自动化、绿色化方向发展。

无机粉体的选择:添加在塑料中的无机粉体必须可以提高环刚度,同时又能降低成本。经过试验对比发现,应用碳酸钙提高环刚度效果不显著,最后我们选定了一种既能提高环刚度又可降低成本的无机粉体。

《意见》明确,废塑料综合利用企业是指采用物理机械法对热塑性废塑料进行再生加工的企业。所涉及的热塑性废塑料原料,不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,以及氟塑料等特种工程塑料。

3、废旧塑料回收技术的最新成果简介

我国废旧塑料领域潜力巨大,未来我国废弃塑料应用的市场价值将超过1000亿元,在政策的引导下,废塑料应用行业将有望获得新的发展机遇。

塑料回收利用是国家解决资源短缺的一个重大战略问题。我国石油资源消费缺口很大,塑料原料大量依赖进口的状况没有得到根本性改变,回收再生塑料便成为解决原料紧缺的捷径之一,而且来源广泛、成本低廉。目前,在每年回收利用国内再生塑料600万吨基础上,我国通过进口消化废塑料约500万吨,成为全球废塑料进口量最大的国家。

2016年1月1日,上述法规条例正式实施。

据环球网消息,目前全球各地对废旧塑料的回收率极低,70亿吨废旧塑料中回收仅占一成,大约每秒钟有3400个塑料瓶被丢弃,每年塑料废弃量大概在2.6-3亿吨,其中每年有800万吨流入海洋。据数据统计,仅
2015年,全球生产的塑料制品就超过
3亿吨,2016年全球使用的塑料量达到5亿吨,预计全球塑料消耗量将以每年8%的速度增长,2030年塑料的年消耗量将达到7亿多吨。这么多的塑料一旦废弃,它的存放、运输、加工、应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害人们的健康。同时,它作为一种再生资源,也是循环经济的重要组成部分。

据中国塑协塑料再生利用专委会会长宁红涛介绍,我国是全球第一大废塑料进口国。自2000年以后,我国废塑料进口总量一直处于高速增长状态。废塑料进口量从2000年200.7万吨增长到2014年825.4万吨,2015年相比2000年进口量总体增长率已经高达311%。废塑料的回收利用形势已经越发严峻。

加工助剂的选择:添加各种加工助剂的目的是综合平衡改性回收料的各种性能,每种加工助剂的添加量在改性回收料中有一定范围,使得各项性能保持稳定,又能保证正常生产。主要加工助剂有:抗老化剂、分散剂、内外润滑剂、着色剂等。

宁红涛表示,新常态下,废塑料循环利用技术的趋势将集中在四个研究方向:

主要性能

我国已渐成世界上最大的进口废物国。数据显示,国内废塑料加工企业总共有3000多家,而进口废塑料加工利用企业数量就有近1600家,废塑料进口数量居世界第二。但在行业高速发展的同时,无序发展的问题也逐步出现。大量小手工作坊,污染了环境,不利于行业的进一步发展。废塑料的回收利用已经迫在眉睫。

粉碎:该技术通过粉碎将原先附着在塑料表层上的铝变成分离状态,成为铝跟塑料的混合粉。其主要工作原理如下:物料通过高速旋转的多层组合式涡轮转子件与定子,对颗粒料进行反复冲击、摩擦和剪切,使其粉碎,并将铝和塑料解离;该技术通过配置内置分级棒、回流装置,将没有得到解离的粉料自动送回机内继续粉碎,直到符合要求为止;解离好的物料通过出料口排出。

第三,再生塑料产品质量控制关键技术及标准化体系研究。紧密跟踪国外废旧塑料高质利用的标准化,结合我国废旧塑料回收技术和再制造技术及其产品,制定相关的国家技术标准或技术规范;

1、简述

专家说:中国塑协塑料再生利用专委会会长宁红涛

回收料的选择:作为可改性的回收料,回收料必须干净,有很好的纯度,即含其它废旧塑料杂质少,每一批之间的差异尽可能小。来源充足、价格低廉也是必须考虑的因素之一。最后我们选定了两种一次性使用的高密度聚乙烯回收料,清洗粉碎后用于生产管材用改性高密度聚乙烯回收料,效果很好。

然而在推广应用HDPE大口径双壁波纹管的过程中,出现了随着直径的增大,塑料管材的环刚度达不到S2级的难题。管材环刚度的定义公式如下:

利用铝与塑料导电性的差异,混合粉通过高压静电分选技术进行铝与塑料的各自分离。其工作原理如下:粉料通过旋转的滚筒和高压电晕极产生的电晕电场时,由于空间有电荷,铝获得电荷立即经接地的滚筒传走,并在滚筒产生的离心力和重力分力的作用下,在滚筒前方落下,然后通过输送搅拢送出而被收集;塑料由于所获电荷不能传走而吸附于滚筒表面,随后被带到后方,被毛刷刷下后通过输送搅拢送出并收集;中间部分物料属分离不完全的不合格品,通过输送搅拢送出后,被斗式提升机送至进料斗,随后继续分离。

在塑料多元复合共混改性理论指导下,我们对改性回收料的各部分组成,进行精心配置和筛选:

在珠海海湾塑料公司的协助下,经其几个协作单位试用,效果满意。用我们生产的第一种改性高密度聚乙烯回收料,添加30~60%填充母料生产的大口径埋地缠绕管,符合质量要求,而且具有成本优势。我们生产的第二种提高弹性模量的大口径埋地管材用增刚增强改性高密度聚乙烯回收料,所生产的大口径埋地双壁波纹管,通过小试并且己在中试中。

浙江某粉碎设备有限公司多年来致力于特种粉碎设备的研究,在国内外已有技术的基础上,目前已初步开发成功处理500Kg/h的废铝塑复合材料的专用粉碎技术以及处理200Kg/h的高压静电分选技术,已制成分段样机,目前正准备进入中试。本技术采用机械粉碎解离、静电分选的方法处理废铝塑复合材料,其主要工艺流程如下:

生产效率提高,生产成本下降;

实际生产操作简便,原有生产工艺条件无须改变;

◆回收料的各种物理机械性能(如拉伸强度、抗冲强度等)普遍下降;

式中 SR为环刚度,MPa
;E为管材料的弹性模量,MPa;I为单位长度管壁的惯性矩,m3,对于实壁管,I=e3/12;Dm管平均直径,m。