沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样,用电阻测量仪分别测出方块的电阻值,取其算数平均值,即为该试样的镀层电阻,还可以计算其电阻值上、下偏差,电阻层电阻的偏差,实际就是反映了镀铝层的均匀度。

由此可见,粘合剂是影响镀铝膜剥离强度的重要因素之一。
选用镀铝膜专用复合胶是较好的途径之一,镀铝专用胶其分子量较大,分子量分布比较均匀,涂布性能好。

我们在做镀铝复合膜的剥离试验时,可以看到一个现象。
破坏一般都发生在镀铝层-PET界面,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会显著降低。
关于详细的探讨清参阅《塑料包装》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP复合膜上的应用》一文,该文对镀铝复合膜复合剥离强度的影响有详细的探讨。
结论是采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高。

6.对于PER/VMPET/PE结构,当PE厚度大于50或CPP厚度大于40时,建议先进行小试,调整最佳工作状态,确保剥离强度达到设计要求。

透氧量/[ml/(㎡/24H·atm)]

由于镀铝膜的铝层是真空蒸镀物理吸附在塑膜上的,其铝层厚度只有350~500Å,质地较为疏松。
在复合中这些特性易导致剥离强度低下,并且难以解决。
常见的镀铝复合膜结构为BOPP/VMCPP、PET/VMCPP、BOPP/VMPET/PE、PET/VMPET/PE等。
在上述结构中,BOPP/VMCPP、PET/VMCPP剥离强度较低,下面着重加以分析并提出改进措施。

3、复合辊温度降低,可提高复合牢度。
负面影响是胶涂布状态相对差一些。
另外,刚下机的初始剥离强度变差。

采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高;在这里,介绍几个提高复合剥离强度的生产体会,供朋友们参考。

1、镀铝膜厚度

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4、采用特殊方法,即VMPET涂胶时,烘箱温度尽量降低,加大通风。
负面影响是乙酯的挥发程度受影响。
乙酯的残留量提高。
厂家应考虑设备的通风状况,比较温度降低到何种程度,能否使乙酯较充分挥发。

3.复合辊温度降低,可提高复合牢度。负面影响是胶涂布状态相对差一些。另外,刚下机的初始剥离强度变差。

≤300/300

3、镀铝膜本身的附着牢度影响

7、固化剂量适当减少也可以提高剥离强度,一般不低于正常量的15%,否则,会产生胶粘剂的熟化问题。

1.选择合适的VMCPP、VMPET。目前不同厂家的镀铝膜价格相差无几,选用知名品牌产品,镀层附着牢度更有保证,从而保证了高剥离强度的必要条件。

4、物理机械性能指标

粘合剂通过主剂/固化剂混合固化形成交联网络完成黏结,这种交联网络的形成可抑制胶黏剂分子的“渗透”,但固化需较高的温度和较长的时间,在固化期间,处于游离状态的胶黏剂分子会通过镀层的“空隙”进入VM层-CPP界面而降低镀层牢度,提高胶黏剂分子量和缩短交联时间,可缓解这种渗透破坏。

白点现象产生的原因及解决方法:

关键词:镀铝复合膜剥离强度

2、镀铝膜镀层的均匀度

VMCPP复合膜的剥离强度由两方面决定

2、采用镀铝复合膜专用粘合剂。
镀铝复合膜复合专用粘合剂的表面张力较低,在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。
采用镀铝胶会非常易于控制胶液的流平,有较理想的涂布状态。
单从粘合剂涂布状态上讲,采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。

7.固化剂量适当减少也可以提高剥离强度,一般不低于正常量的15%,否则,会产生胶粘剂的熟化问题。

常见镀铝膜的物理机械性能指标见下表。

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采取如下办法可消除白点:

通过对镀铝复合膜剥离,可以看到这样一现象。破坏一般都发生在镀铝层-PET界面,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会显著降低。

BOPET镀铝膜

这要从对聚氨酯胶的结构分析入手。
澳门mgm美高梅,双组份聚氨酯胶黏剂由以羟基基团组成的甲组分和以含游离异氰酸酯基团组成的乙组份组成。
使用时将主剂与固化剂按一定比例配制,两组分混合后发生交联反应产生网状固化产物而具有强的黏着力。
作为胶黏剂的主题材料,聚氨酯的结构对黏结效果有举足轻重的影响,聚氨酯可以看做是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物,软段由聚酯多元醇组成,硬段由多异氰酸酯或其小分子扩链剂组成,其中氨酯和脲键产生的氢键对硬段相区的形成具有较大的贡献,由于两种链段的热力学不相容性,会产生微观相分离,在聚合物基体内部形成微相区,聚氨酯的硬段微相区起增强作用,提供物理交联,软段基本被硬段去交联。
通过调整聚氨酯和脲键产生的氢键的分子量,扩大软段交联区域,降低内聚能,可以调节胶黏剂的粘着力,来适应“胶黏剂-VM层-CPP”的界面力学平衡,可以提高此结构剥离力。

6、应做到粘合剂的彻底干燥。
因镀铝的阻隔性比较好,如在复合膜中粘合未彻底干燥,那么复合膜在进入熟化室后,残留的大量溶剂需快速地释放出来,在镀铝膜阻隔下,势必形成汽泡。
甚至会出现下机时没有白点,而熟化后出现白点的现象。
复合镀铝膜的标准和复合镀铝膜的剥离强度

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第一种是光密度法,以光线透过镀铝膜的密度来衡量。
美高梅集团官方网站,用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确,测量结果不易受表面氧化层的影响。
光密度值与入射光波长有关。

如何消除镀层转移进而提高VMCPP复合膜的剥离强度呢?

我们在镀铝复合膜前往往会用普通胶带检查一下镀铝复合膜的镀铝层的附着牢度,在镀铝膜/胶带的剥离试验中,镀铝复合膜的镀铝层是不会剥下的,此时的镀铝膜/胶带的剥离强度≥2.0N/15mm;而将镀铝复合膜与其它薄膜复合后,经过熟化,复合膜的镀铝面的剥离强度急剧下降,大多会出现镀铝完全或大部份转移现象,此时的镀铝层的剥离强度最好能达到0.6N/15mm左右,普遍是0.2-0.3N/15mm,甚至更低。
如果镀铝复合膜迁移,那么抽真空的镀铝复合膜包装会随时间推移,镀铝迁移,出现大的气泡;如果是果冻盖,在揭离时,只会将上层揭开,而仍吃不到果冻。

2.建立一套镀层附着牢度的检测方法,这样对不同批次的VM膜镀层附着牢度心中有数,可以保证不同批次产品质量的稳定。我将另文介绍一种简单易行,又很有效果的一种检测方法。