河南联创化工有限公司是河南济源市重点工业企业,现有30万吨/年左右聚氯乙烯生产规模,自2014年年中开始使用新疆天业固汞催化剂,经过一年多的时间,厂家整体催化剂消耗大幅度下降,整体催化剂使用寿命已由之前的运行6000小时左右,提高到8000小时左右,年氯化汞损失量减少50%以上,年催化剂的使用量降低70吨以上,社会与环境效益显著。

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5月21日,记者从新疆生产建设兵团科技局获悉,由新疆天业研究院组织实施的“电石法氯乙烯合成超低汞催化剂中试技术开发与应用”项目获批立项,是继新疆天业百万吨聚氯乙烯装置全部实现低汞化后,再次针对聚氯乙烯汞催化剂进行突破和创新。
据了解,该技术是新疆天业结合固汞催化剂生产经验,进行筛选方案、改进配方,并通过特殊的技术手段和生产控制,有效降低了催化剂使用过程中汞的损失量,延缓了催化剂的失活。2012年年底,企业研发人员对该技术进行了工业侧线实验,数据显示催化剂氯化汞含量≤4%,汞损失率较传统催化剂降低20%左右,生产每吨聚氯乙烯催化剂消耗小于1.2kg,整体技术水平达到国内领先。
据企业研发人员介绍说,该项目实施后,将形成工业生产控制技术,建成百吨级中试装置,并在行业内推广应用,进一步降低电石法聚氯乙烯(CAS:9002-86-2)行业汞资源用量及污染,为行业汞污染防治奠定扎实基础。

新疆天业集团研发的固汞催化剂,是国家目前重点鼓励发展和推广的技术。天业集团从企业和行业可持续发展的战略出发,研究开发出的氯乙烯固汞催化剂,采用特殊工艺要求,将氯化汞固定在活性炭有效孔隙中,使氯化汞含量降到6%以下,降低了催化剂中氯化汞的升华速度,与现有传统催化剂相比,氯化汞含量下降50%以上,催化剂活性提高10%,技术水平达到国内领先,并先后获得了国家发明专利优秀奖、国家重点新产品、新疆自治区重点新产品、首批国家公告认证产品。

近日,从天业集团获悉,随着天业集团最后一组转化器全部填装固汞催化剂并平稳运行,标志着天业集团120万吨聚氯乙烯装置已全部实现低汞化。

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